1、涉及廢氣產(chǎn)出的工業(yè)企業(yè)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況采用符合自身企業(yè)特性、能源利用效率高、污染量排放少的生產(chǎn)工藝,淘汰污染嚴(yán)重落后的生產(chǎn)工藝及設(shè)備,并采用比如催化燃燒設(shè)備等等更好環(huán)保的廢氣處理設(shè)備。
2、企業(yè)內(nèi)部應(yīng)做好廢氣排放的臺(tái)賬登記,臺(tái)賬內(nèi)應(yīng)該如實(shí)填寫設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、污染物的排放類別、數(shù)量及濃度等。
3、企業(yè)對(duì)排放廢氣、粉塵等等污染時(shí),應(yīng)采取凈化、除塵、密閉等措施來進(jìn)行處置,并需要達(dá)到達(dá)到DB31/387-2007《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》后排放。
4、公司內(nèi)部應(yīng)該指定相應(yīng)的制度來監(jiān)督和落實(shí)執(zhí)行廢氣的排放,并對(duì)各類設(shè)備加強(qiáng)操作管理培訓(xùn),確保所有廢氣處理設(shè)備都是處于運(yùn)行狀態(tài),保障廢氣排放時(shí)是達(dá)標(biāo)狀態(tài),并對(duì)相關(guān)聯(lián)的設(shè)備進(jìn)行日常的檢查,確保設(shè)備不出現(xiàn)故障,嚴(yán)禁廢氣存在偷排、亂排的發(fā)生。
5、公司內(nèi)部應(yīng)該設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)管部門對(duì)廢氣進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析,一旦出現(xiàn)了廢氣排放超標(biāo)狀態(tài),應(yīng)及時(shí)對(duì)該設(shè)備采取措置進(jìn)行整改,直至廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到正常。
6、公司應(yīng)該對(duì)自身所產(chǎn)生的廢氣性質(zhì)做好分析,以便于采取相匹配的處理工藝、設(shè)備來進(jìn)行廢氣處理,確保廢氣處理的達(dá)標(biāo)率。
7、對(duì)于易揮發(fā)性的液體原料、中間產(chǎn)品、成品等貯存,應(yīng)采用浮頂罐、密封容器或采用吸收、冷凝等措施,減少揮發(fā)性物質(zhì)對(duì)大氣的污染。
8、采取催化燃燒設(shè)備能夠?qū)Ω黝悘U氣進(jìn)行有效處置,處置效率達(dá)到了97%以上,并不會(huì)產(chǎn)生二次污染,減少了因需要處理二次污染配套設(shè)備的投資,從經(jīng)濟(jì)或者效果方面來講,催化燃燒設(shè)備都超過了其他類型的廢氣處理設(shè)備,當(dāng)然有些個(gè)別類型的廢氣需要特定的處理方式除外。